跟著智能化出產程度的提高，五軸加工中心使用范圍越來越廣，軌道交通、航空航天、實木家具出產、模具/雕塑出產、新能源/房車出產等職業，都有著五軸加工中心的使用。其加工效率、加工精度都是非常高，可對各種造型雜亂的零件進行精細加工出產。那么五軸加工中心設備應該怎么操作使用？在出產操作過程中應該留意哪些事項呢？

五軸加工中心

      首先，五軸加工中心盡管屬于智能化出產設備，但前期仍是需求一些手工作業的，查看一下一些裝夾是否正常，刀具是否到位等。這些都是需求操作員用心去查看的。特別是新手，不能只看師傅操作查看，更應該親自動手，了解和了解設備的使用性能和裝夾原理。不要只停留在理論上，更應該親自動手多實踐。

     其次，五軸加工中心屬于高精度智能化出產設備，操作員一定要心細，避免發現不了問題形成設備損壞。譬如說，刀具裝夾時，刀具的巨細一定要嚴厲依照加工指令替換，而不能裝錯刀具。控制系統的參數設置是否正確，這些都需求操作員的認真細致的檢測。

    第三，勤看圖紙。加工工件的加工要求，在圖紙上都有明確的標明，加工出來的工件尺度必須對應圖紙上尺度。在加工過程中如需求量尺，需求設備完全停止狀態下操作，避免形成設備對人身的傷害。多看圖，多觀察，多丈量，這樣保證五軸加工中心的出產合格率。

    第四，安全出產。這是操作任何設備都需求具有認識，嚴厲依照設備操作標準來操作，形成杰出的安全認識。

    五軸加工中心盡管屬于智能化出產設備，給各個職業和領域的智能化出產帶來了極大的便利，但作為設備仍是需求人工操作作業，這也將關系到設備的出產精度。所以，操作員在使用過程中，都需求有一個杰出的操作標準。